清、盐水系统的安装技术措施：
1、清水系统：清水泵的安装要符合设计要求，泵体和电机要求轴心一致；清水管路通过主要道口要加强保护，沿途不得漏水并装有温度计插座和压力表，管路采用法兰盘联接，控制各路水流量全部采用闸门阀。
2、盐水系统：
①盐水泵的安装也要符合设计要求，操平找正保证泵体和电机轴心一致；泵的进水口中心线应和盐水箱出水口中心线在一个水平面上；多台并联时应保持泵在同一高度；盐水泵进、出水口都应安装阀门，出水口还应安装压力表；盐水干管采用法兰盘联接，相邻管路法兰盘要错开，进出水管要有温度计插座，下部要按坡度要求用方木垫实，站内盐水管出口应高于集配液圈进水口100mm以上，集配液圈要求在同一水平面内，不得倾斜。
②集配液圈组装应按顺序连接，盘口连接要合缝均匀紧凑，集配液圈加固要牢靠。组装过程中，沟槽两边每隔5～6m要搭50mm以上厚板作为人员来回的过桥，施工人员不得随意在集配液圈上来回走动，确保施工安全。
设备安装准备阶段的质量控制
(1)审查安装单位提交的设备安装施工组织设计和安装施工方案。
(2)检查作业条件：如运输道路、水、电、气、照明及消防设施；主要材料、机具及劳动力是否落实，土建施工是否已满足设备安装要求。安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘、防辐射要求时是否有相应的保证措施。当气象条件不利时是否有相应的措施。
(3)采用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时是否对结构的承载力进行了核算，是否征得设计单位的同意。
(4)设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备是否符合计量规定(精度等级不得低于被检对象的精度等级)。
(5)检查安装单位的质量管理体系是否建立及健全，督促其不断完善。
二．设备安装过程的质量控制
设备安装过程的质量控制主要包括：设备基础检验、设备就位、调平与找正、二次灌浆等不同工序的质量控制。
（一）设备安装过程质量控制要点：
(1)安装过程中的隐蔽工程，隐蔽前必须进行检查验收，合格后方可进入下道工序。
(2)设备安装中要坚持施工人员自检，下道工序的互检，安装单位专职质检人员的专检及监理工程师的复检(和抽检)并对每道工序进行检查和记录。
(3)安装过程使用的材料，如各种清洗剂、油脂、润滑剂、紧固件等必须符合设计和产品标准的规定，有出厂合格证明及安装单位自检结果。
四、装卸及起重作业
1、使用手推车装运物料时，必须保持车体平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地时不得少于2m，下坡时不得少于10m。向槽内下料时，槽下不得有人，槽边卸料，车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。
2、两人抬运重物时，上下肩要同时起落，多人抬运重物，必须由专人负责统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，并注意脚下障碍物。所抬重物离地高度一般以30cm为宜。
3、运料车辆未停稳前，严禁随车人员下车。材料应按次序装卸、码放齐整，禁止以抛掷方式装卸材料。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。
4、装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等）和有毒物品时，作业人员应正确穿戴好防护用品，严禁吸烟，严格按安全技术交底要求操作，轻拿轻放，不得互相碰撞或抛扔等，避免剧烈震动。
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